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培訓(xùn)課程名稱:一文讀懂精益、六西格瑪及精益六西格瑪
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一文讀懂精益、六西格瑪及精益六西格瑪
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發(fā)布時間:2019-11-22 瀏覽數(shù):1977

  大家都知道精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合,其本質(zhì)是消除浪費。但是許多企業(yè)和組織的管理層,他們還是有一個共同的問題:“我們怎樣把六西格瑪和精益管理結(jié)合起來?”,或者是“我們已經(jīng)實施了六西格瑪,那怎樣導(dǎo)入精益? ”反之亦然。

  首先,我們必須弄清楚什么是精益,什么是六西格瑪,當(dāng)然每個人的理解可能都會有所差異。因此,先讓我們看看這兩者最純粹的定義,以接近其本質(zhì)。

  什么是精益?

  精益的核心理念在于消除企業(yè)活動過程中的各種浪費 (Waste),提倡從顧客端拉動運作,按照節(jié)拍時間以單件流形式連續(xù)生產(chǎn),從而使企業(yè)活動實現(xiàn)最大可能的增值。

  精益其實是一種企業(yè)如何運作的思路,而不是一種工具!

  從顧客的角度去定義什么是 “價值”,而不是從企業(yè)的角度,認(rèn)為提供的產(chǎn)品或服務(wù)就是價值。一旦清楚這一點后,整個企業(yè)組織范圍內(nèi)的增值與非增值活動就很容易識別開來。下一個步驟就是掌握如何“恰當(dāng)”地消除非增值部分活動,以使產(chǎn)品或服務(wù)很順暢地流向顧客。在這里,循序漸進并恰到好處地消除浪費是關(guān)鍵。

  精益非常強調(diào)人的因素,例如員工士氣,熟練技能,全員參與度,持續(xù)改善的思想等等。比較多的是直觀判斷和簡單的數(shù)據(jù)分析。在實施過程中碰到的問題是:員工有抵觸情緒,缺乏變革思想,員工不穩(wěn)定,各種操作流程沒有標(biāo)準(zhǔn)化,質(zhì)量不穩(wěn)定等。精益是一個自下到上的過程,需要發(fā)揮現(xiàn)場員工的積極性。

  什么是六西格瑪?

  六西格瑪其主要目的是消除或減少價值流程中的變異(Variation)。

  實際操作中,六西格瑪強調(diào)企業(yè)高層的領(lǐng)導(dǎo)力和組織架構(gòu)的支持,以項目小組的形式展開工作,較多地使用了許多強大的統(tǒng)計分析工具,如DOE, 假設(shè)檢驗等。在實施過程中通常遇到的問題是:數(shù)據(jù)沒有代表性,統(tǒng)計分析工具的錯誤,片面追求形式化的傾向,流程改善后沒有得到良好的控制,員工對統(tǒng)計工具有畏難情緒等。

  什么是精益六西格瑪?

  一個充滿了變異(Variation)的流程是不可能流暢的(Flow)。

  如上所言,精益是一種宏觀的企業(yè)運作的思路,而六西格瑪則提供一種非常強大的分析工具。我們的做法通常是為企業(yè)制訂一個詳細(xì)的精益長期實施計劃,包括你將來要達到的狀態(tài),使用到的工具以及該工具何時何地何人使用,實施任務(wù)責(zé)任人等。缺乏這個愿景,六西格瑪專家將不了解整個企業(yè)組織的發(fā)展方向和計劃,無法了解到實施六西格瑪整個對企業(yè)的影響。他們的作用和影響也就僅僅局限于被識別出來的問題所在的”點”上去減少差異性。

  從精益的角度來看,在某個價值流內(nèi)的大部分的企業(yè)活動(包括服務(wù),生產(chǎn),行政管理)都可以被歸入非增值部分。所以,當(dāng)六西格瑪專家去解決問題減少變異時,其實他們面臨的是這個 “問題”往往會被代替或更改掉!因為企業(yè)要建立更加流暢的價值流和做到更少的浪費!一旦計劃和工具都已經(jīng)有了,就可以劃出六西格瑪專家的用武之地了。對于大部分的中國企業(yè),在標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定化方面還有很大的差距。做法是先進行企業(yè)診斷,看看短板在哪里,然后缺啥補啥,不局限于精益或六西格瑪,根據(jù)企業(yè)的特點制訂實施方案。

  從精益的角度思考企業(yè)的運作,幫助企業(yè)建立一個清晰的未來狀態(tài)實施計劃,并且用六西格瑪?shù)膬?yōu)勢去減少價值流的變異。

  這樣做的結(jié)果是:六西格瑪?shù)膬?yōu)點和長處成為了企業(yè)的戰(zhàn)略和發(fā)展方向的一部分,六西格瑪對整個企業(yè)的變革成功的貢獻得到最大化,包括企業(yè)效益和顧客滿意度的提升。六西格瑪管理專家們再也不是孤軍作戰(zhàn),或者只是在“點”上得到改善了,因為六西格瑪已經(jīng)融合進企業(yè)的長期發(fā)展和成功當(dāng)中了。

  不過在整合和實施精益和六西格瑪時,每個組織的戰(zhàn)略都會有所不同。根據(jù)ASQ,精益會使用較少的技術(shù)工具,如方法改善、工作場所組織和可視化控制。而六西格瑪則依賴于統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析、實驗設(shè)計和假設(shè)檢驗等工具。一些組織可能會很好地依靠精益原則,而其他公司將需要擴展到更深入的六西格瑪分析。

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